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                      最新公告:

                      誠信為本,市場在變,誠信永遠不變...

                      鑫祺涂料-鞏義市鑫祺工貿有限公司

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                      水性涂料

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                      納米、稀土復合改性水性無機富鋅漆

                      添加時間:2019-01-18

                       

                      綠色環保高效化學重防腐涂料

                      WLA-61納米、稀土復合改性水性無機富鋅漆

                       

                      一、組成

                      該涂料有多種金屬氧化物納米微粒子復合顏料,添加稀土金屬氧化物與無機水性改性樹脂,加入化學助劑,以水為溶劑,經過聚合反應,形成的有機-無機復合粘接劑與優質超細鋅粉組成份新一代無機富鋅漆。

                      二、性能特點

                      該品是一種真正的綠色高科技環保換代產品,無毒、無味、不燃、不爆、柔韌性好、附著力強,具有以下幾大突出的特點:固化速度快,可在施工后23小時可以耐水沖洗,友好的滿足室外工程需要。

                      綠色環保:以水為溶劑,有機揮發物VOC達到零的排放,不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物。從生產到產品至施工應用100%滿足環境保護和職工安全與保健,涂料無閃點,方便與運輸、貯存、無毒、無味、不燃、不爆,無安全之憂,最大的保護了自然環境。

                      長效防銹防腐、附著力強、柔韌性好??朔艘话銦o機富鋅涂料涂膜脆、易龜裂、脫落、附著力差、柔韌性差的缺陷;有極好的耐腐蝕性和長久的防銹能力,不怕擠壓、碰擦、耐磨和不怕彎曲,具有自恢復損傷性。

                      可持續在400500中長期使用,可與各種漆配套使用,是優良的防銹底漆品種之一。使用壽命長達1520年之久,并且在極其惡劣的條件下不低于10年(必須確保表面處理達到標準要求與正確使用情況下)。

                      電阻率低,可防靜電、抗輻射、耐紫外線、耐鹽霧、耐老化等。

                      用量省、遮蓋力強,每公斤可涂覆810m2,每平方用量達220-410g左右。

                      干燥迅速,表干快,實干26小時,最大的節約了能源和工作時間。

                      耐溶劑、耐鹽水、耐鹽霧性達10000小時,是一般無機富鋅涂料標準的5倍,導電性好,抗靜電、抗潮濕天氣、耐雨水、耐海水,對石化產品和有機溶劑具有極高的穩定性,產品利用率達100%。

                      由于該產品的突出優點,可大幅度地減少應用單位在防腐施工工程中的勞動保護,消防安全和環保等方面的投資,具有較大的節資、節時、省工、省力的特點。

                      三、用途

                      該產品可作為車間防銹底漆使用,也可以直接作為防銹涂層而不罩面漆使用。廣泛的適用于石油儲罐、油艙、經濟艙、壓力泵站、橋梁、有機化工罐、高純氣體貯罐、自來水管道、貯槽、地下空中管線、電力及通訊塔架,并且還可以作為車廂、集裝箱、交通設施、礦山、井下設施、海上平臺、汽車零件、鐵路車輛等底漆使用,以及還可以作為熱噴鋅、熱噴鋁等封閉漆使用。

                      四、技術指標

                      序號

                        

                      性能指標

                      檢測方法

                      1

                      涂膜顏色及外觀

                      灰色,表面平整無光

                      目測

                      2

                      附著力(劃圈),級

                      1

                      GB/T1732-93

                      3

                      A組份)

                      -4   s

                      乳白色液體16-18

                      DIN53995

                      密度25℃,g/ml

                      1.10-1.20

                      DIN5157-4

                      4

                      耐沖擊強度,kg.cm

                      50

                      GB/T1732-93

                      5

                      耐鹽霧試驗(厚度100μm h

                      10000無銹蝕

                      GB/T1771-91

                      6

                      耐老化試驗, h

                      2000表面完好

                      GB/T1865-80(89)

                      7

                      耐溫熱試驗, h

                      2000

                      GB/1740-79(89)

                      8

                      涂膜硬度,H

                      6

                      GN6739-86

                      9

                      干燥時間

                      25

                      表干   min

                      20

                      GB/T1728-79(89)

                      實干    h

                      ≤6

                      10

                      焊接試驗

                      涂料對焊接無影響

                      目測

                      11

                      柔韌性,mm

                      1-2

                      GB/T1731-93

                      12

                      耐高、低溫 ,

                      -40500

                      GB/T1735-79(89)

                      13

                      無毒試驗

                      符合工業產品安全衛生標準

                      DB31/121-93

                      14

                      表面電阻,Ω

                      106

                      GB/T16906-97

                      15

                      體積電阻,Ω.m

                      105

                      GB/T16906-97







                      五、表面處理

                      首先清除金屬構件在加工過程中產生的焊渣、毛刺、油污等雜質。

                      1.噴砂處理

                      1.1 噴砂所用的壓縮空氣應過濾,不允許含有水汽和油氣,噴射的磨料應干燥、潔凈。

                      1.2 金屬表面除銹等級應達到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規定的GB8923-88SA2 1/2級。

                      1.3 噴砂后構件應完全除去氧化皮、鐵銹與污物,并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷處理,表面粗糙度應在RY40-70范圍內。局部修補層表面打磨至GB8923-88ST3級。

                      1.4 除銹后的金屬表面不得用手觸摸,應盡快涂裝,間隔時間不得超過2小時,在涂裝前如發現污染或返銹,應重新處理達到除銹等級標準。

                      六、涂裝施工說明及技術要求

                      施工方法:涂刷、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂等方法。

                      性:一般情況不用稀釋劑,施工前根據涂層厚度要求可適當加入13%進行調整。

                      工具清洗:清水

                          料:A液料B固料=25(質量比)加入固料,邊加料邊攪拌,待固料加完后再攪拌1520min后,用100目篩網過濾,直至全部混合均勻方可涂刷,混合后的涂料應在1.52h內用完。暫停使用時,加蓋密封,存放在陰涼處,注意在涂刷過程中也要經常攪拌,防止固料沉淀,造成固料比例失調影響漆膜質量。

                          刷:涂刷操作方便,適應性強,能使涂料滲透到毛細孔和縫隙中去,適于小面積施工,在焊縫粗造不平處,易出現真空,需先涂刷一次,再與其他部分同樣施工,涂刷方法保證一次刷平,不要來回反復刷。

                         涂:1.空氣高壓涂效率高,一次噴涂成膜后,需要配攪拌裝置。

                               2.壓縮空氣噴涂,涂層厚度均勻。

                      該涂料理論用量:

                      干膜厚度(μm

                      涂布率(g/ m2)

                      50

                      221

                      75

                      327

                      100

                      425

                      1)在施工時,應跟蹤檢查涂層厚度,發現厚度未達到規定的要求時,要及時不涂,漆膜未干前或在下次涂噴前,應將涂層保護好,嚴防污染或損傷。

                      2)噴涂后涂層表面應無流痕、無漏噴現象、涂膜厚度應均勻、色澤一致,不得又粗造不平、流掛、裂紋、起泡、脫皮等現象。

                      3)在編校、切痕、焊縫等部位,應先用手工涂刷富鋅漆再噴涂,以保證該部位的涂層厚度,同時應注意避免涂料在凹陷處稍厚而出現漆膜開裂。

                      4)本涂料可獨立使用,也可不用面漆長期防腐,如需要涂裝面漆時,必須待涂料完全干燥后,再涂面漆,一般間隔時間為2448小時。

                      七、涂裝時應注意事項及其他事項

                      涂裝氣候條件:環境溫度:540         環境濕度:28-85%

                      度:該涂料作為底漆使用,推薦干膜厚度為70100微米,也可作為熱噴鋁、熱噴鋅的封閉底漆,推薦干膜厚度4060微米。

                      涂層配套:成膜后可以與各種漆配套。

                      期:貯存于陰涼干燥處,避免受潮、高溫及烈日暴曬。液料儲存期為6個月,超過貯存期,如果液料無結塊、結皮、增稠等現象,固料無受潮結塊,便可繼續使用。

                      安全事項:該涂料為水性涂料,無閃點、不燃不爆,但在施工狹窄處或空氣不流通處施工,必須加強通風,配備相應的勞動防護用品,如該涂料在施工中濺入眼內,應及時用清水沖洗,至少沖洗5-10分鐘,并及時到醫院治療。

                      八、涂膜質量檢查

                      1.涂裝前應檢查表面預處理質量合格后,才能涂裝。

                      2.每道涂層均應檢查,符合要求后才能進行下道涂刷。

                      3.涂膜外觀檢查,涂層表面均勻一致,無流掛、皺紋、起泡、針孔、裂紋、小顆粒、麻點燈現象。

                      4.涂膜厚度檢測,涂膜過程中應及時檢測濕膜厚度,待漆膜干燥固化后在測干膜厚度(本涂料干、濕膜厚度差別不大)。應保證干膜厚度達到85%以上的測點設計指標,其最小厚度不小于實際厚度的85%。

                      5.附著力檢查:在涂層上后個別夾角為60。的切口,劃透涂層至基體,用膠帶粘牢劃口部分,然后急速撕起膠帶,涂層無脫落為合格,涂層基體間脫落為不合格。此試驗在工件上進行檢查時,選擇非重要部位,測試后立即補涂。

                      特別說明

                      1.以上資料和數據可作為施工參考。

                      2.我公司保證產品本身的質量,如有疑難問題,請向我公司技術部咨詢。

                      3.使用前仔細閱讀說明書,應先做小試,合格后,方可大量使用。我們根據產品的不斷改進和用戶的需求而對說明書進行修改,恕不另行通知。

                       


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